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日本の物流倉庫の狭い通路でも効果的且つ安全な走行を実現し、レイアウト変更などの環境変化にも柔軟に対応する製品です。弊社独自の群制御AIによりAMRが最適制御され、AMR以外のロボット(フォークリフト、AGV、アーム、等)との連携ソリューションを構築することも可能です。


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※テキストはWikipedia より引用しています。

工場や倉庫では様々な作業が行われていますが、ピッキング作業も欠かすことができない大事な仕事です。ピッキングは商品を出荷するための作業です。倉庫内に保管された多くの商品の中から出荷する商品を探し出し、取り出していきます。特別な機器や設備がなくてもできる作業ですが、人の手によるものなので時間もかかりますし人為的なミスが発生することもあります。歩行も多いので作業効率も悪くなりがちです。ピッキング作業をより楽にするなら物流ロボットの導入も考えていきたいものです。ラピュタPA-AMRも注目されている物流ロボットです。導入が難しいのではないかという心配もありますが、こちらは導入も簡単で業務の生産性向上や人手不足解消に役立ちます。操作も易しく、作業員の負担を軽減してくれます。モニター表示もわかりやすく、見たことのない商品でもすぐに見つけることができます。商品を探すとき、なかなか見つからない場合は無駄に歩きまわることになります。その点、ラピュタPA-AMRを導入すれば、人の移動距離も大幅に削減するので負担も少なくなりますし、作業効率もアップします。多くの荷物を運ぶのは大変ですが、複数台のロボットが最適なルートで連携し、荷物の搬送も行います。カートも搭載しているので、自分で荷物を運ぶ手間もありません。目的の商品の横に到着したら作業員は手ぶらで作業を進めていくことができます。商品が見つかったら、ピッキングをしてコンテナに投入します。最短でピッキングができるようAIが次の行き先を提案してくれるので、次のロケ移動もスムーズです。取り扱う荷物のサイズ分量に応じてコンテナサイズの変更も可能です。導入を考えているなら、まずはデモでロボットを見ることをおすすめします。ラピュタロボティクスのオフィスではデモを行っており、倉庫同様に棚を配置しています。どのようにピッキングをするのかを実際に確認することができますし、わからないことがあってもすぐに質問可能です。
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